粉末冶金齒輪形狀設計與精度介紹

　　由于粉末冶金齒輪是依靠模具壓制成形，對齒輪的面取形狀有一定的要求(設計面取的目的主要是防止毛邊(批鋒)高于產(chǎn)品端面，影響客戶使用)：

　　1．齒面面取設計：齒面面取目前有兩種常用方式，詳細如下：

　　2．內(nèi)徑面取設計：

　　3．Boss齒輪形狀設計，毛邊高度0.2 max。

　　粉末冶金齒輪齒形精度

　　未精整的粉末冶金齒輪齒形精度：燒結態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS6級，熱處理態(tài)齒輪齒形精度可以控制在JIS7級，經(jīng)過精整模具處理后的齒輪。齒形精度將有大的提高：燒結態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS4~5級，熱處理態(tài)精整齒形精度可以控制在JIS6級，在圖紙中一般要注明齒輪齒形精度等級。

　　粉末冶金齒輪是依靠模具成形，其表面粗度通常都很好，燒結品的表面粗度可以控制在Ra3.2，其經(jīng)過模具精整后面粗度會有提高，但由于粉末冶金齒輪表面有孔隙，面粗度提高有限(粉末冶金齒輪表面粗度無法控制在Ra0.8)。粉末冶金齒輪的檢查項目與機加工的齒輪基本一致，主要包括如下項目：齒頂徑、跨齒厚、內(nèi)徑、硬度、密度、齒抗、齒形精度等。